Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Τομογραφία υπολογιστή σε απευθείας σύνδεση

Με το VoluMax μπορείτε να επιθεωρήσετε το 100% των εξαρτημάτων σας για κατασκευαστικά ελαττώματα. Λαμβάνετε πληροφορίες σχετικά με το πορώδες των εξαρτημάτων ή τη σωστή διαμόρφωση των συγκροτημάτων μέσα σε δευτερόλεπτα. Το αποτέλεσμα: παραδίδετε μόνο πλήρως ελεγμένα εξαρτήματα στους τελικούς σας πελάτες

Ο πλήρως αυτοματοποιημένος τρισδιάστατος έλεγχος τεμαχίων προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τη συμβατική τεχνική ελέγχου 2D. Ενώ ήταν δυνατή μόνο η ανίχνευση ελαττωμάτων εξαρτημάτων, όπως πορώδη, τώρα μπορεί να αξιολογηθεί το μέγεθος και η θέση τους μέσα στο εξάρτημα. Αυτό επιτρέπει τον ορισμό συγκεκριμένων για το προϊόν περιοχών εντός του εξαρτήματος στις οποίες τα διαφορετικά μεγέθη κοιλοτήτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κριτήριο για την αξιολόγηση του εξαρτήματος. Οι αξιολογήσεις με τομογραφία υπολογιστή χρησιμοποιούνται για χυτά εξαρτήματα από αλουμίνιο και άλλα υλικά NF, καθώς και για πλαστικά εξαρτήματα στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, ιατρικής τεχνολογίας και μηχανολογίας.

Τα τρισδιάστατα αποτελέσματα που εξάγονται από το VoluMax χρησιμοποιούνται για την ανάλυση πορώδους, τον έλεγχο συναρμολόγησης και τη μετεωρολογική επαλήθευση απλών διαστάσεων

Πλήρως αυτοματοποιημένη φόρτωση

Το VoluMax ενσωματώνει την τεχνογνωσία της Carl Zeiss στον τομέα της inline μετρολογίας και εξασφαλίζει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του CT στη γραμμή παραγωγής μέσω αυτοματοποιημένης ρομποτικής φόρτωσης. Η ενσωμάτωση του λογισμικού του CT στη φάση κατασκευής εξασφαλίζει ότι τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να τεκμηριώνονται και να αρχειοθετούνται ιχνηλάσιμα για τα εξαρτήματα που σχετίζονται με την ασφάλεια

Πλεονεκτήματα

• Μείωση των ποσοστών απόρριψης μέσω της αξιολόγησης του μεγέθους και της θέσης των ελαττωμάτων εντός του εξαρτήματος

• Μείωση των ποσοστών απόρριψης με την ανατροφοδότηση των αποτελεσμάτων των μετρήσεων

• Αποτελέσματα δοκιμών ανεξάρτητα από τον χρήστη μέσω της χρήσης καινοτόμου λογισμικού αξιολόγησης για την εκτίμηση του μεγέθους και της θέσης των ελαττωμάτων

• Ιχνηλασιμότητα της ποιότητας του προϊόντος με τη δικτύωση των αποτελεσμάτων των δοκιμών και των δεδομένων παραγωγής